***、日常檢查清單

　　電氣系統(tǒng)檢查

　　確認(rèn)電源線無破損，接地線連接牢固，避免漏電風(fēng)險。

　　檢查控制面板顯示是否正常，無亂碼或報警提示。

　　定期測試急停按鈕功能，確保緊急情況下能立即切斷電源。

　　爐體與密封檢查

　　檢查爐膛內(nèi)壁無裂紋、氧化層脫落或異物附著，避免影響加熱均勻性。

　　確認(rèn)爐門密封圈無老化、破損，必要時更換以保證真空度或氣氛密封性。

　　檢查進氣口、出氣口管道連接牢固，無松動或泄漏。

　　氣體與真空系統(tǒng)檢查

　　確認(rèn)氣瓶壓力充足，閥門無泄漏，氣體純度符合實驗要求(如高純氮氣、氬氣)。

　　真空泵油位正常，油質(zhì)清潔無乳化現(xiàn)象，定期更換真空泵油(建議每500小時或6個月)。

　　測試真空度是否達標(biāo)(如<10?3 Torr)，排查漏氣點(可用肥皂水或氦質(zhì)譜檢漏儀)。

　　溫控系統(tǒng)檢查

　　校準(zhǔn)熱電偶或紅外測溫儀，確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確(誤差≤±1℃)。

　　檢查程序控溫功能，升溫、保溫、降溫曲線是否符合實驗要求。

　　確認(rèn)超溫報警功能正常，避免因溫控失效導(dǎo)致樣品或設(shè)備損壞。

　　二、安全操作規(guī)范

　　操作前準(zhǔn)備

　　穿戴防護裝備(如隔熱手套、護目鏡)，避免高溫燙傷或飛濺物傷害。

　　確保爐膛內(nèi)無易燃易爆物品，避免與氧氣、氫氣等助燃?xì)怏w混合引發(fā)爆炸。

　　確認(rèn)爐內(nèi)無殘留樣品或雜質(zhì)，避免污染后續(xù)實驗。

　　操作流程規(guī)范

　　升溫階段：緩慢升溫(如5-10℃/min)，避免溫度驟變導(dǎo)致爐膛或樣品損壞。

　　恒溫階段：監(jiān)控溫度波動(如±1℃以內(nèi))，確保實驗條件穩(wěn)定。

　　降溫階段：自然冷卻或程序控制降溫，避免樣品因急冷產(chǎn)生裂紋。

　　氣體置換：若需惰性氣氛保護，先抽真空再通入保護氣體(如氮氣、氬氣)，確保氧氣含量低于安全閾值(如<100ppm)。

　　三、維護保養(yǎng)策略

　　定期清潔

　　爐膛內(nèi)壁：使用吸塵器或軟毛刷清除殘留物，避免使用尖銳工具刮擦。

　　加熱元件：檢查電阻絲或硅碳棒無斷裂、氧化，必要時清理表面積碳。

　　氣體管路：用惰性氣體吹掃管路，防止水汽或雜質(zhì)殘留。

　　易損件更換

　　密封圈：每6-12個月檢查***次，出現(xiàn)硬化、裂紋或彈性下降時立即更換。

　　熱電偶：每年校準(zhǔn)***次，確保溫度測量準(zhǔn)確。

　　真空泵油：每運行200小時或視油質(zhì)更換，避免泵體磨損。

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